




工程胶黏剂主要应用于交通运输、电子电器、光学仪器、建筑建材、汽车机械、航空航天、新能源、医1疗等领域。可分为反应型丙浠酸酯型、厌氧型、cn基丙浠酸酯型、环氧型、有机硅、(无溶剂)聚氨酯胶黏剂,根据不同种类胶黏剂的特性及下游需求。
工程胶黏剂种类多,应用范围广。
工程胶黏剂可分为反应型丙浠酸酯型、厌氧型、cn基丙浠酸酯型、环氧型、有机硅、(无溶剂)聚氨酯胶黏剂,根据不同种类胶黏剂的特性及下游需求,胶黏剂目前主要应用于交通运输、电子电器、光学仪器、建筑建材、汽车机械、航空航天、新能源、医1疗等领域。
uv胶水在对透明材料的粘接中,较为多见的涂胶方法有以下四种:
1、刷涂:运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上,适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷,避免带入气泡。
2、喷涂:利用喷将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀,出产功率高,紫外线胶,适用于大面积的粘接。选用喷涂法,恳求胶粘剂的粘度低,因而对于溶剂型胶粘剂而言,所需的有机溶l剂较多,易于污染环境,并发生安全---。
3、浸涂:是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法,适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略,镇江uv胶,胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处,又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。
4、刮涂:先将辊筒浸入到胶液中,紫外线uv胶水,在转移到所需粘接或涂布的表面,适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀,可单面或双面涂胶,涂胶功率高,适宜接连化出产,缺陷是设备投入较大。
浅谈对于uv胶热膨胀系数的研究
在选购uv胶水的时候,我们常常看到一个参数信息为热膨胀系数,无影胶,到底什么是热膨胀系数呢?其对uv胶水有何影响?
在uv胶水的选择中,以---模组uv胶水为例,由于胶水是对两种或一种材料间的相互承接,往往uv胶的热膨胀系数在两款被粘接材料之间时,其粘接效果好。
利用两者材料的应力差,增加uv胶水的强度。如果热膨胀系数相差较大,由于膨胀的速度不同,粘接处产生应力会降低被粘接材料的机械强度和气密性。uv胶水的热膨胀系数太大,会造成镜头失焦,所拍摄的照片较为模糊。
因此,在外界环境温差变化较大时,选择uv胶水的时候对热膨胀系数有着严格要求。
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